近幾年，充氣橡膠芯模是橋梁工程大量使用，它用于澆筑混凝土空心構件必備產品。可以有效的降低施工成本，加快施工進度。
因為充氣芯模具有很高的抗張強度，彈性，柔性和氣密性，當充入壓縮空氣后,可以能滿足各種條件下預制或現澆出符合設計要求的混凝土構件。本產品能滿足超長與大直徑空心構件,異型截面空心構件澆筑的要求,產品操作簡單,輕便,使用方便,具有良好的耐老化性能，適用范圍廣,充氣芯模可反復使用多次，可以大大的降低成本和提高施工進度。
橡膠芯模的外膠囊直接同混凝土接觸，如果拆模太晚，會造成膠囊同混凝土粘結在一起，抽橡膠囊時造成外囊撕裂損壞。一般要在氣囊外加滑石粉。剛性骨架裝配式木模板施工時在木板表面墊一層塑料薄膜并將塑料薄膜緊緊固定在木板上，既保證了內模光滑平整又保證了拆模方便。塑料薄膜同混凝土表面隔離，即使混凝土達到較高的強度，也不用擔心拆模困難；組合式鋼內模可在混凝土強度達到要求后隨時拆模因采用鋼模板，模板表面需涂刷脫模劑并且模板縫會存在漏漿現象，對拆模造成困難。
橡膠充氣芯模使用
1、充氣芯模的入模-將芯模牽引到鋼筋籠內，并使縱向接縫朝上。
2、充氣芯模開始充氣
（1）打開閥門充氣到規定壓力，即可關閉閥門。
（2）異型芯模應交替充氣直到達到規定壓力。
（3）使用壓力。（見表）
3、固定
（1）因振搗混凝土時，芯模會向上浮，所以必須將上、下、左、右都加以固定，另外加上壓塊克服上浮力。
（2）一般 φ250mm芯模箍筋間距為80cm。如直徑加大則箍筋間距相應減小。
4、澆筑混凝土
（1）澆筑混凝土的工藝與實心構造件基本相同。
（2）使用高頻插入式振搗棒從兩側同時振搗，可防止芯模左右移動。
（3）振搗棒端頭不可接觸芯模，以免穿破發生漏氣。
1、充氣芯模的入模-將芯模牽引到鋼筋籠內，并使縱向接縫朝上。
2、充氣芯模開始充氣
（1）打開閥門充氣到規定壓力，即可關閉閥門。
（2）異型芯模應交替充氣直到達到規定壓力。
（3）使用壓力。（見表）
3、固定
（1）因振搗混凝土時，芯模會向上浮，所以必須將上、下、左、右都加以固定，另外加上壓塊克服上浮力。
（2）一般 φ250mm芯模箍筋間距為80cm。如直徑加大則箍筋間距相應減小。
4、澆筑混凝土
（1）澆筑混凝土的工藝與實心構造件基本相同。
（2）使用高頻插入式振搗棒從兩側同時振搗，可防止芯模左右移動。
（3）振搗棒端頭不可接觸芯模，以免穿破發生漏氣。
充氣芯模拆模時間為混凝土的初凝，有經驗的工人一般用手指按壓混凝土頂板無指紋為宜。用氣囊做為內模在保證了工程質量的同時可以加快施工速度，減少工人勞動時間和強度，成本低廉，能有效地降低工程造價，提高綜合效益。
5、沖洗膠囊，試壓檢查。充氣芯模(氣囊內模)保管與維修
A、氣囊內模使用后用清水沖洗干凈，不用時應旋轉通風干燥處，不要觸及油劑、酸、堿。
B、現場使用避免觸及銳硬物。
C、充氣芯模每次脫模后，應立即用刷子（尼龍刷最好）自來水清洗，除去表面的混凝土以保持氣囊內模清潔。
D、氣囊內模如有漏氣，封口膠片脫落，可在需修補處用砂輪打磨，涂刷膠水覆蓋膠片修補，纖維撕破處則以膠布覆蓋修補。
充氣芯模參數標準
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項目
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指標
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厚度公差(mm)
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2.5
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外觀
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表面光潔無露布
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膠與布粘著強度(N/25mm)
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>=12
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適用溫度(°C)
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-10>=80
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產品型號橫斷面示意圖
澳潤達充氣芯模規格
| 常用規格 | 異型規格、雙管加外套 | |
| ￠180mm X 6-20m | ￠400mm X 10-40m | 350 X 530(540)mm X 10-40m |
| ￠200(￠220)mm X 10-20m | ￠500mm X 10-40m | 320 X 520(540) X 10-40m |
| ￠240(￠250)mm X 15-40m | ￠600mm X 10-40m | 350(360) X 560mm X 10-40m |
| ￠300(￠330)mm X 15-40m | ￠620mm X 10-40m | 360 X 640(650)mm X 10-40m |
| ￠350(￠360)mm X 10-40m | ￠700mm X 10-40m | 320 X 520(550)mm X 10-40m |
| 您還可以提供自己所需的尺寸 | ||
充氣芯模氣囊內模空心板膠囊預應力內模型號圖使用方法承壓能力
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直徑（mm)
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使用壓力 (MPa)
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80
|
0.12
|
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120
|
0.10
|
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150
|
0.08
|
|
200
|
0.07
|
|
250
|
0.05
|
|
400
|
0.04
|
|
500
|
0.035
|
|
600
|
0.03
|
|
700
|
0.027
|
|
800
|
0.026
|
|
900
|
0.025
|
|
2200
|
0.005
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更多技術支持請致電客服中心:4000-722-886
